Sissepritsevormimine, see tähendab termoplastiline survevalu, see meetod on plastmaterjali sulatamine ja seejärel süstimine kileõõnde. Kui sula plast siseneb vormi, jahutatakse see vastavalt süvendile teatud kuju. Saadud kuju on sageli lõpptoode ja enne paigaldamist ega lõpptootena kasutamist pole vaja täiendavat töötlemist. Sissepressimisvormi ühes etapis saab moodustada palju detaile, näiteks eendeid, ribisid ja niite. Survevormimismasinal on kaks põhikomponenti: sissepritseseade ja vormi kinnitusseade plasti sulatamiseks ja vormi sisestamiseks.
Vormiseadme roll on järgmine: 1. Pange vorm suletud surve all; 2. Võtke toode plasti sulatamiseks enne vormi sisestamist süstimisseadmest välja ja seejärel kontrollige sulami vormi sisestamiseks rõhku ja kiirust. Praegu kasutatakse kahte tüüpi süstimisseadmeid: kruvipreparaadid või kaheastmelised seadmed ja kolbkruvid. Kruvi eelplastilisaator kasutab eelplastifitseeritud kruvi (esimene aste), et süstida sula plast plastpritsi (teine aste). Kruvi eelplastifikaatori eelised on püsiv sulakvaliteet, kõrge rõhk ja suur kiirus ning täpne sissepritse mahu reguleerimine (kasutades mehaanilisi tõukeseadmeid kolvikäigu mõlemas otsas). Neid eeliseid on vaja läbipaistvate, õhukese seinaga toodete ja kõrgete tootmistingimuste jaoks. Puudusteks on ebaühtlane viibimisaeg (põhjustab materjali halvenemist), kõrgemad varustuskulud ja hoolduskulud. Kõige sagedamini kasutatav edasi-tagasi kruvisissepritse seade ei vaja plastikust sulamiseks ja süstimiseks kolbi.
Puhumisvormimine: tuntud ka kui õõnespuhurvormimine, kiiresti arenev plasti töötlemise meetod. Termoplastilise vaigu ekstrusioonil või survevormimisel saadud torukujuline plastist parison pannakse kuuma (või kuumutatud pehmenenud olekusse) kuumutatud vormi. Pärast vormi sulgemist juhitakse suruõhk plastikust parisoni puhumiseks paisuma ja klammerduma vormi siseseina külge, pärast jahutamist ja lammutamist saate mitmesuguseid õõnestooteid. Puhutud kile tootmisprotsess sarnaneb põhimõtteliselt õõnsate toodete puhumisvormimisega, kuid selles ei kasutata vormi. Plastilise töötlemise tehnoloogia klassifitseerimise seisukohast hõlmab puhutud kile moodustumisprotsess tavaliselt ekstrusiooni. Teise maailmasõja ajal kasutati madala tihedusega polüetüleenist viaalide valmistamiseks puhumisvormimisprotsessi. 1950ndate lõpus, tihedusega polüetüleeni sünniga ja puhumisvormimismasinate arendamisega, on puhumisvormimistehnoloogiat laialdaselt kasutatud. Õõnesmahutite maht võib ulatuda tuhandete liitriteni ja osa tootmist on kontrollitud arvutite abil. Puhumisvormimiseks sobivate plastide hulka kuuluvad polüetüleen, polüvinüülkloriid, polüpropüleen, polüester jne. Saadud õõnesmahuteid kasutatakse laialdaselt tööstuslike pakendikonteineritena.
Meie ettevõte valmistab peamiselt plastist survevaluvormi ja toodab plastkorpust, pakkudes ka plastkorpuse kohandamist.
Kui teil on selline nõudlus, võtke ühendust.
