Nüüd on tegemist nutikate toodetega ja need tooted on tavaliselt elektroonikatooted ning elektroonikatoodetel on peidetud ohud ning enamik neist varjatud ohtudest on laadija toiteallikas. Näiteks nendes piirkondades kasutavad paljud inimesed igapäevaelus mobiiltelefone ja arvuteid. Täna jagab plastkesta tootja Hongfa Shunda teiega, kuidas oma ohutust parandada:
Siiski on suur tõenäosus, et mobiiltelefonide ja arvutite laadimisel võivad õnnetused põhjustada tulekahju või elektroonikatoodete kahjustusi. Seetõttu on laadijad elektroonikatoodete ohutuse seisukohalt olulisemad. Laadijate kvaliteet ja ohutus sõltuvad toiteallika kestast. Seetõttu vaadake' plastkesta töötlemismeetodit, milline töötlemismeetod on parema kvaliteediga ja kõrgema ohutusnäitaja.
Pinnatöötlus:
Toiteploki plastkorpuse pinnatöötlus jaguneb elektroforeesiks, pihustamiseks ja alumiiniumi oksüdeerimiseks. Elektroforeesi pinnatöötlusel on sile pind ja paks pihustuskate. Need kaks meetodit on väga ohutud ja igapäevaelus väga levinud. Alumiiniumi oksüdeerimine on erijuhtum ja nõuab eritöötlust.
Hele nikeldamine:
Päikese kätte asetades on pind läikiv ja pimestav. Pind aga kriimustub kergesti.
Kokkuvõte:
Elektrikilbi elektroforeesi, pihustamise ja alumiiniumi oksüdeerimise pinnatöötlus on suhteliselt ohutu.
Sõiduki toiteallikas süttib tõenäolisemalt ja mõnes elektrisõidukis on palju tulekahjusid. Andmed näitavad, et seal on ka tulekahju ning toiteploki plastikust korpust kasutatakse toiteploki pakendamiseks ja toiteallika isoleerimiseks. Seksuaalne kontakt toiteallikaga võib tagada ohutuse, seega olge toiteallika korpuse valmistamisel ja valimisel ettevaatlik. Ülaltoodud on kokkuvõte toiteploki korpuse suhteliselt heast tootmismeetodist. Kui peate valima toiteallika korpuse, saate teada, kas tootja on neid meetodeid kasutanud. Tehke ja seejärel hinnake tootja toodangu kvaliteeti.
